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              拉絲模 ,合金模, 聚晶模具, 扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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              影響聚晶模具的質量因素有哪些

              發布時間:2021-07-26 發布者:凱德模具

              聚晶模具質量包括以下幾個方面:

              其一是產品的尺寸、表面的光澤度,應用率等。其二是聚晶模具的使用壽命。其三是模具的運用維護,其四是維修的費用以及周期等。模具的制造進程也是確定模具質量的主要一環,模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。關于外表,要依據分歧用處的模具,選用分歧的辦法。關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。制件的設計要正確,盡能夠選用好的SCM440構造方案,聚晶模具制造的工藝性和可行性模具的設計是進步模具質量的較主要的一步,在設計之初應盡量思索得周全些。

              聚晶模具的性能對比如何:

              與硬質合金來相比,聚晶金剛石的抗拉強度僅為常用硬質合金的70%,但硬度是硬質合金的2.5倍。這樣,使得聚晶金剛石模比硬質合金模有愈多的優點。用聚晶金剛石制成的拉絲模不怕磨性能好,內孔磨損均勻,抗沖擊能力不錯,拉絲速率不錯。因此目前聚晶金剛石模在金屬線材拉拔行業中開始逐漸被重視。

              與硬質合金模相比,使用聚晶金剛石模拉絲模具有以下明顯的優點:

              1、節約原材料。如果拉制的表面鍍有金屬的線材,停止拉拔的過程當中電鍍過程并且沒有停止,這就導致了正在電鍍的線材表面電鍍層厚度超標,重新開始拉拔的時候會需將厚度超標的線材剪掉,從而造成了大的浪費,停機的次數越多浪費也就越大。采用了聚晶金剛石模則可以減少了這種浪費。

              2、減少勞動的強度。由于聚晶金剛石拉絲模的壽命很長,擴號慢,不需要經常替換模具,也不像用硬質合金拉絲模需要時刻的注意線材尺寸的變化,從而減少了工人的勞動與強度,一個工人在生產的過程當中可以兼顧4~5臺拉絲機。

              3、拉拔速率不錯。拉絲模在使用的過程當中需要的保養對于拉絲模的使用壽命和線材的表面質量都重要,通常建議客戶對聚晶金剛石拉絲模每24小時進行一次保養就好。在24小時之內聚晶金剛石拉絲模具的孔徑變化小,拉拔出的線材線徑變化率也很小。對于整個生產的過程來說,各只拉絲模的線徑壓縮率都比較穩定。

              4、性能很好,壽命很長。聚晶金剛石拉絲模壽命約為硬質合金模的30~50倍,這樣在拉拔的過程當中就不需要經常停機替換模具。聚晶拉絲??讖皆趩挝粫r間內變化很小,拉拔出的線材尺寸變化很小,這對卷筒繞絲有利。一般拉拔出的線材纏繞圈數是固定的,若線材成品尺寸很快變大,纏繞圈數相對不慢減少,這就需要不斷的改變卷筒尺寸,不利于生產速率的提升。

              聚晶模具由質量好的合成金剛石晶體加上金屬鍵制成,在高溫條件下聚合物理性能。

              聚晶模具具有高硬度和高不怕磨性的特征,但是由于其脆性,為了降低成本,使用較少量的聚晶模具來達到某些開孔要求。我們使用拉拔模具的結構來達到其力學性能,物理性能和其他需求。

              將聚晶模具設置在硬質合金環中,以其良好的導熱性和強度,通常為0.05至0.075mm。然后,用金屬銅和其他材料在不銹鋼模具套中燒結聚晶模具(以防止模具生銹)。這種結構可以使聚晶模具具有相應的硬度和性,但是由于其脆性,為了降低成本,使用了較少的聚晶模具以達到相應的開孔要求,因此我們使用拉絲工藝。模具的形狀達到其機械性能和物理性能的需求。


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